إن ممارسة مجرد تحديد المواصفات والفئات وضغط العمل عند شراء الصمامات لتلبية متطلبات الشراء ليست كافية في بيئة اقتصاد السوق الحالية. وذلك لأن الشركات المصنعة للصمامات، من أجل المنافسة في السوق، تقوم كل منها بإجراء ابتكارات مختلفة في إطار مفهوم التصميم الموحد للصمامات، وتشكيل معايير المؤسسة الخاصة بها وخصائص المنتج. لذلك، من الضروري جدًا اقتراح متطلبات فنية أكثر تفصيلاً أثناء عملية شراء الصمامات، والتنسيق مع الشركات المصنعة للتوصل إلى توافق في الآراء، وإدراجها كمرفق بعقد شراء الصمامات.
1. المتطلبات العامة
1.1 يجب أن تتوافق مواصفات وفئات الصمامات مع متطلبات وثائق تصميم خطوط الأنابيب.
1.2 يجب أن يشير نموذج الصمام إلى الرقم القياسي الوطني المقابل الذي يتبعه. إذا كان معيارًا مؤسسيًا، فيجب تقديم الوصف ذي الصلة للنموذج.
1.3 يجب أن يكون ضغط تشغيل الصمام ≥ ضغط تشغيل خط الأنابيب. دون التأثير على السعر، يجب أن يكون ضغط العمل الذي يمكن أن يتحمله الصمام أكبر من ضغط العمل الفعلي لخط الأنابيب؛ في أي جانب عندما يكون الصمام مغلقًا، يجب أن يكون قادرًا على تحمل ضغط عمل الصمام بمقدار 1.1 مرة دون تسرب؛ عندما يكون الصمام مفتوحًا، يجب أن يكون جسم الصمام قادرًا على تحمل ضعف متطلبات ضغط عمل الصمام.
1.4 يجب أن تحدد معايير تصنيع الصمامات الرقم القياسي الوطني المقابل. إذا كان معيارًا مؤسسيًا، فيجب إرفاق مستند المؤسسة بعقد الشراء.
2. علامة جودة الصمام
2.1 يجب أن تكون مادة جسم الصمام أساسًا من الحديد المرن. يجب أيضًا تحديد اسم العلامة التجارية وبيانات الاختبار الفيزيائية والكيميائية الفعلية لحديد الزهر.
2.2 مادة ساق الصمام: نهدف إلى استخدام سيقان الصمام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (2CR13). بالنسبة للصمامات ذات القطر الكبير، يجب أيضًا استخدام السيقان المدمجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
2.3 مادة الصواميل عبارة عن نحاس ألومنيوم مصبوب أو برونز ألومنيوم مصبوب، وكل من الصلابة والقوة أكبر من تلك الموجودة في ساق الصمام.
2.4 يجب أن تتمتع مادة جلبة ساق الصمام بصلابة وقوة لا تزيد عن صلابة وقوة ساق الصمام. علاوة على ذلك، لا ينبغي أن يسبب تآكلًا كهروكيميائيًا لساق الصمام وجسم الصمام عند تعرضه لغمر الماء.
2.5 مادة سطح الختم ① تختلف أنواع الصمامات، كما تختلف طرق الختم ومتطلبات المواد أيضًا؛ ② بالنسبة لصمامات البوابة الإسفينية العادية، يجب تحديد مادة الحلقة النحاسية وطريقة التثبيت وطريقة الطحن؛ ③ بالنسبة لصمامات البوابة ذات الغلق الناعم، بيانات الاختبار الفيزيائي والكيميائي وكذلك النظافة للمواد المطاطية المستخدمة في بطانة لوحة الصمام؛ ④ بالنسبة لصمامات الفراشة، يجب الإشارة إلى مادة سطح الختم على جسم الصمام وسطح الختم على لوحة الفراشة؛ بيانات الاختبار الفيزيائية والكيميائية، وخاصة متطلبات النظافة، والأداء المضاد للشيخوخة، ومقاومة التآكل للمطاط؛ بشكل عام، يتم استخدام مطاط النتريل ومطاط الإيثيلين بروبيلين ديين مونومر، ويمنع منعا باتا المطاط المعاد تدويره.
2.6 تعبئة عمود الصمام ① نظرًا لأن الصمامات الموجودة في شبكة خطوط الأنابيب لا يتم تشغيلها بشكل متكرر، فيجب أن تظل التعبئة غير نشطة وألا تتقادم على مدار عدة سنوات، مع الحفاظ على تأثير الختم لفترة طويلة؛ ② ينبغي أيضًا أن تضمن تعبئة عمود الصمام أداءً جيدًا للختم عند تعرضه للفتح والإغلاق المتكرر؛ ③ بالنظر إلى هذه المتطلبات، تهدف تعبئة عمود الصمام إلى استبدالها مدى الحياة أو عدم استبدالها لأكثر من عشر سنوات؛ ④ إذا كانت هناك حاجة إلى استبدال العبوة، فيجب أن يأخذ تصميم الصمام في الاعتبار تدابير الاستبدال في ظل ظروف ضغط الماء.
3. صندوق نقل الحركة متغير السرعة
3.1 تتوافق مادة جسم الصندوق ومتطلبات مقاومة التآكل الداخلي والخارجي مع تلك الخاصة بجسم الصمام.
3. يجب أن يكون لجسم الصندوق مقياس مانع للتسرب. بعد التجميع، يمكن للصندوق أن يتحمل الغمر تحت عمود ماء يبلغ عمقه 3 أمتار.
3.3 يجب أن يكون لجهاز حد الفتح والإغلاق الموجود على جسم الصندوق صامولة الضبط الخاصة به إما داخل الصندوق أو خارجه. ومع ذلك، لا يمكن تشغيله إلا باستخدام أدوات خاصة.
3.4 هيكل النقل مصمم بشكل جيد. أثناء الفتح والإغلاق، يمكن أن يؤدي ذلك فقط إلى دوران عمود الصمام دون التسبب في تحركه لأعلى ولأسفل. تتناسب مكونات ناقل الحركة بشكل مثالي، ولا يوجد أي انزلاق أو فك الارتباط عند فتح الصمام أو إغلاقه تحت الحمل.
3.5 يجب ألا تكون منطقة الختم بين مبيت ناقل الحركة متغير السرعة وعمود الصمام متصلة كوحدة مانعة للتسرب؛ وبخلاف ذلك، ينبغي اتخاذ تدابير موثوقة لمنع حدوث التسرب.
3. يجب ألا يكون هناك أي حطام داخل الصندوق. يجب حماية مناطق ربط التروس بواسطة شحم التشحيم.
4. آلية تشغيل الصمام
4.1 عند تشغيل الصمام، يجب أن تكون اتجاهات الفتح والإغلاق جميعها في اتجاه عقارب الساعة.
4.2 نظرًا لأن الصمامات الموجودة في خط الأنابيب غالبًا ما يتم تشغيلها يدويًا، فلا ينبغي أن يكون عدد مرات فتحها وإغلاقها مفرطًا. حتى بالنسبة للصمامات ذات القطر الكبير، يجب أن تكون سرعة الفتح والإغلاق ضمن 200 إلى 600 دورة.
4.3 لتسهيل عملية الفتح والإغلاق اليدوية بواسطة شخص واحد، في ظل ظروف ضغط العمل لخط الأنابيب، يجب أن يكون الحد الأقصى لعزم الدوران للفتح والإغلاق 240 نيوتن متر.
4.4 يجب أن تكون نهايات عملية فتح وإغلاق الصمامات عبارة عن لسان مربع، بأبعاد موحدة، ويجب أن تكون مواجهة للأرض حتى يتمكن الأشخاص من تشغيلها مباشرة من مستوى الأرض. الصمامات ذات القرص العجلة ليست مناسبة لخطوط الأنابيب تحت الأرض.
4.5 لوحة العرض لدرجة فتح وإغلاق الصمام ① يجب وضع خطوط المقياس لدرجة فتح وإغلاق الصمام على غطاء علبة التروس أو الغلاف الخارجي للوحة العرض بعد تغيير الاتجاه، وكلها تواجه الأرض. يجب طلاء خطوط المقياس بمسحوق الفلورسنت لتكون ملفتة للنظر؛ ② يمكن أن تكون مادة إبرة المؤشر عبارة عن لوح فولاذي مقاوم للصدأ في ظل ظروف إدارة أفضل، وإلا فيجب أن تكون لوحة فولاذية مطلية. لا تستخدم صفائح الألمنيوم لصنعها؛ ③ يجب أن تكون إبرة المؤشر لافتة للنظر وثابتة بإحكام. بمجرد أن يتم ضبط الفتح والإغلاق بدقة، يجب قفله بالمسامير.
4.6 إذا تم دفن الصمام على مستوى عميق وكانت المسافة من آلية التشغيل ولوحة العرض إلى الأرض ≥ 1.5 متر، فيجب توفير مرفق قضيب تمديد وتثبيته بإحكام لتمكين الأشخاص من المراقبة والتشغيل من الأرض. وهذا يعني أن عملية فتح وإغلاق الصمامات في شبكة خطوط الأنابيب ليست مناسبة للعمليات تحت الأرض.
5. اختبار أداء الصمامات
5.1 عند تصنيع مواصفات معينة للصمامات على دفعات، ينبغي تكليف مؤسسة موثوقة بإجراء اختبارات الأداء التالية: ① عزم فتح وإغلاق الصمام تحت ضغط العمل؛ ② عدد عمليات الفتح والإغلاق المتتالية التي يمكن أن تضمن إغلاق الصمام بإحكام تحت ضغط العمل؛ ③ الكشف عن معامل مقاومة التدفق للصمام في ظل ظروف نقل المياه في خط الأنابيب.
5.2 قبل مغادرة المصنع، يجب أن تخضع الصمامات للاختبارات التالية: ① عندما يكون الصمام في وضع الفتح، يجب أن يخضع جسم الصمام لاختبار ضغط داخلي عند ضعف ضغط تشغيل الصمام؛ ② عندما يكون الصمام في وضع الإغلاق، يجب أن يتعرض كل جانب لضغط تشغيل الصمام بمقدار 1.1 مرة دون أي تسرب؛ ومع ذلك، بالنسبة لصمامات الفراشة المعدنية المختومة، يجب ألا تتجاوز قيمة التسرب المتطلبات ذات الصلة.
6. معالجة مضادة للتآكل للصمام من الداخل والخارج
6.1 بالنسبة لجسم الصمام (بما في ذلك صندوق النقل)، يجب أن يتعرض كل من الداخل والخارج للسفع بالخردق لإزالة الرمال والصدأ. بعد ذلك، يتم تطبيق الرش الكهروستاتيكي لراتنجات الإيبوكسي السامة الخالية من المسحوق الناعم بسماكة تزيد عن 0.3 مم. إذا كان من الصعب إجراء الرش الكهروستاتيكي على الصمامات الكبيرة للغاية، فيجب طلاء أو رش طلاء إيبوكسي مماثل غير سام بدلاً من ذلك.
6.2 يجب حماية الجزء الداخلي من جسم الصمام وجميع أجزاء لوحة الصمام بشكل كامل من التآكل. أولاً، لن تصدأ حتى عند غمرها في الماء، ولن يكون هناك تآكل كهروكيميائي بين المعدنين. ثانيا، السطح الأملس يقلل من مقاومة تدفق المياه.
6.3 يجب أن تستند متطلبات النظافة لراتنجات الإيبوكسي أو الطلاء المستخدم في المعالجة المضادة للتآكل لجسم الصمام إلى تقارير الاختبار الصادرة عن المؤسسات الرسمية ذات الصلة. يجب أن تتوافق الخصائص الكيميائية والفيزيائية أيضًا مع المتطلبات المحددة.
7. تعبئة الصمامات ونقلها
7.1 يجب تركيب ألواح حجب خفيفة الوزن على جانبي الصمام من أجل الغلق.
7.2 بالنسبة للصمامات المتوسطة والصغيرة الحجم، يجب ربطها بحبال من القش ونقلها في شكل حاوية.
7.3 بالنسبة للصمامات ذات القطر الكبير، يوجد أيضًا إطار خشبي بسيط للتغليف الصلب لمنع التلف أثناء النقل.
8. دليل المصنع للصمام. كقطعة من المعدات، يجب الإشارة إلى البيانات ذات الصلة التالية في دليل المصنع الخاص بالصمام: مواصفات الصمام؛ نموذج؛ ضغط العمل معيار التصنيع مادة جسم الصمام مادة جذع الصمام؛ مواد الختم مواد تعبئة عمود الصمام؛ مادة الأكمام الجذعية للصمام؛ مواد مضادة للتآكل داخلية وخارجية. التشغيل واتجاه البدء؛ سرعة الدوران عزم الدوران للفتح والإغلاق تحت ظروف ضغط العمل؛ اسم الشركة المصنعة؛ تاريخ الصنع الرقم التسلسلي للمصنع؛ وزن؛ القطر وعدد الثقوب ومسافة الثقب المركزي لشفة التوصيل؛ الإشارة إلى أبعاد التحكم في الطول والعرض والارتفاع الإجمالي بطريقة رسومية؛ معامل مقاومة تدفق الصمام؛ أوقات الفتح والإغلاق الفعالة؛ البيانات ذات الصلة بفحص مصنع الصمامات واحتياطات التثبيت والصيانة، وما إلى ذلك.
